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為各類流體設(shè)備供應(yīng)機(jī)械密封的源頭廠家
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【摘要】：機(jī)械密封的沖洗是為了更好的控制機(jī)械密封溫度、延長機(jī)械密封壽命。沖洗的目的在于帶走熱量、保持和改善潤滑、防止液膜氣化、防止雜質(zhì)集積、防止氣囊形成等。根據(jù)沖洗形式可分為內(nèi)沖洗和外沖洗，其中內(nèi)沖洗時(shí)利用輸送介質(zhì)進(jìn)行沖洗，而外沖洗則是通過引入外界物質(zhì)進(jìn)行沖洗。 |
一、內(nèi)沖洗
1、正沖洗
工作原理：由泵的出口端通過管路被密封介質(zhì)引入密封腔。
實(shí)用范圍：用于清潔介質(zhì)，若清潔介質(zhì)溫度過高或有雜質(zhì)，則需在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等設(shè)備對介質(zhì)進(jìn)行冷卻、過濾處理。
2、反沖洗
工作原理：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。
實(shí)用范圍：用于清潔介質(zhì)，當(dāng)清潔介質(zhì)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等設(shè)備對介質(zhì)進(jìn)行冷卻、過濾處理。
3、全沖洗
工作原理：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。
實(shí)用范圍：用于清潔介質(zhì)，且p1與p進(jìn)和p出相接近，冷卻效果優(yōu)于前兩種。
二、外沖洗
工作原理：引入外系統(tǒng)的清潔流體至密封腔對機(jī)械密封進(jìn)行沖洗。
實(shí)用范圍：外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa，適用于高溫介質(zhì)或固體顆粒。沖洗液的流量不僅要保障冷卻效果，還需適當(dāng)控制流量，避免流量過大對密封件產(chǎn)生不必要的沖蝕，從而縮短其使用壽命。因此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;對于含有顆粒的液體沖洗液流速應(yīng)小于3m/s，為滿足上述的流速，沖洗液與密封腔的壓差應(yīng)小于0.5MPa，一般取0.05-0.1MPa，而對雙端面機(jī)械密封則可以取0.1-0.2MPa。沖洗液進(jìn)出口位置，應(yīng)設(shè)置在靠近旋轉(zhuǎn)環(huán)距離密封端面稍近的位置。沖洗液應(yīng)采用切向引入或多點(diǎn)沖洗得方法，以避免機(jī)械密封被沖蝕或因受冷不均勻引起的變形。特殊情況時(shí)，還可以選用熱水或蒸汽作為沖洗液。
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