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為各類流體設備供應機械密封的源頭廠家
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【摘要】：109型機械密封是現(xiàn)代泵軸封的主要方法，雖然利用它實現(xiàn)完全不泄漏不大容易，但是達到微小的，令人完全可以接受的泄漏量卻是完全可能的。但在泵的運行中卻經(jīng)常出現(xiàn)令人尷尬的局面，那么為什么會失效呢？ |
1、109型機械密封的沖洗狀況不符合設計要求。在輸送易結晶或有細小顆粒的介質時，必須有一定壓力和一定流量的沖洗液進行沖洗，否則其結晶體或者微粒會加速密封副的磨損，以及影響密封副磨損后的自動補償而發(fā)生泄漏。所以根據(jù)輸送介質的性質不僅要配置相應的沖洗管路，更要安裝有監(jiān)控和調節(jié)功能的儀表和裝置，保證沖洗液的壓力和流量滿足設計要求，才能維持機封的正常工作，這一點往往被用戶所忽視。
2、109型機械密封的工作溫度不能超過其規(guī)定值。在有冷卻管路的設計中，往往由于冷卻介質的流量不足而使冷卻效果降低;在沒有冷卻管路的設計中，密封腔內(nèi)經(jīng)常由于窩存空氣而造成干磨擦狀態(tài)。這兩種情況都會使109型機械密封的運動密封副工作溫度過高而加快磨損，導致密封失效。
3、軸承的嚴重磨損或損壞，使泵軸產(chǎn)生嚴重的軸向竄動，也是密封泄漏的原因之一。隨著科學的技術的發(fā)展，新的密封形式和密封材料陸續(xù)出現(xiàn)，其必然對泵的密封技術產(chǎn)生直接的影響和推動。長壽命、零泄漏的泵類產(chǎn)品會在越來越多的場合得到推廣和應用。
4、械密封的材質選擇不合適。109型機械密封的材質與所輸送的介質不相匹配。在工作時，密封元件很快被腐蝕，溶解或磨損，因而失去密封能力。所以根據(jù)輸送介質的性質而選擇材質是保證其密封功能和正常壽命的先決條件。
5、在使用單彈簧的109型機械密封時，忽略彈簧的旋轉方向與泵轉子轉動方向的正確組合也時有發(fā)生。或設計時沒有說明，或裝配時的疏忽，沒有做到因為轉子的旋轉而使彈簧力加大而是相反，結果造成動環(huán)和靜環(huán)磨擦副的壓力不足而形成泄漏。
6、每種109型機械密封所能承受的壓力是有限度的，由于對密封腔內(nèi)的壓力測算不準，造成密封腔內(nèi)的壓力超過了109型機械密封所能承受的壓力而產(chǎn)生泄漏，也是常見的密封失效原因之一。
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