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機械密封安裝注意事項

機械密封因其密封性好和使用壽命長等優(yōu)點，已廣泛用于石油化工和其它工業(yè)部門。但是，如果對機械密封安裝不當(dāng)、操作維護(hù)不善，也會經(jīng)常發(fā)生事故，那時機械密封還不如填料密封受人歡迎。因為機械密封屬于較精密的部件，所以，正確的安裝程序，嚴(yán)格的操作規(guī)范，合理的維護(hù)保養(yǎng)制度是保證機械密封性能和正常運行的有力措施。為此，各國大的密封公司都有密封技術(shù)培訓(xùn)中心，指導(dǎo)用戶如何正確使用機械密封。我國也有幾位密封學(xué)者，經(jīng)常舉辦密封技術(shù)講學(xué)班，旨在推廣機械密封的正確使用。

機械密封安裝

一、安裝前的準(zhǔn)備工作和注意事項

1.從包裝箱中取出要安裝的機械密封放在干凈的平面上，保護(hù)好密封面，并將所有標(biāo)簽、證件整理后待檢;

2.檢查機械密封的型號、規(guī)格和材質(zhì)證明，零件的數(shù)量，動、靜環(huán)配對是否符合圖紙要求，零件上有無制造廠的識別標(biāo)記;

3.檢查各零件的表面質(zhì)，特別是動、靜環(huán)的密封端面有無碰傷、劃痕，如有損壞，必須進(jìn)行修復(fù)或更換，零件表面必須清洗干凈，在動、靜環(huán)密封端面上涂一層油;

4.檢查石墨環(huán)、城充聚四氛乙烯壞及組裝的動、靜環(huán)的水壓試驗證明，如果沒有試壓證明，安裝前要補做水壓試驗;

5.并圈彈簧傳動的機械密封，特別要注意彈簧的旋向，其旋向應(yīng)與軸轉(zhuǎn)動方向相同，使彈簧越旋越緊，就是按定出的軸旋轉(zhuǎn)方向，從靜環(huán)朝動環(huán)方向看，順時針方向需要右旋彈簧，逆時針方向則要左旋彈簧。使用小彈簧時，要檢查各組彈簧的圈數(shù)和自由高度;

6.對安裝機械密封的主機按技術(shù)要求檢查軸向串量、徑向跳動、有關(guān)的垂直度、同心度、表面粗糙度、配合尺寸和對泵的聯(lián)軸節(jié)要求等。

(1)軸向串量:要求不超過0.1mm，一般在0.025~0.1mm之間，軸向串量過大，使機械密封彈簧比壓不穩(wěn)定，引起密封端面過全磨損或泄漏，由于軸的抖動而使密封破損，這在石墨環(huán)更為明顯二此外，因軸向串童過大，還會使機械密封與軸(或軸套)的接觸處局部腐蝕、侵蝕或磨損，在這方面，聚四氛乙烯密封圈因彈性不及橡膠密封圈，其所受影響更大。因此，軸向串量從原要求±0.5mm改為不超過0.1mm，可以減輕因軸向串量過大而引起的危害，另一方面，如軸向串量過小，如低于0.025m m時，則對軸承產(chǎn)生不良影響。

實際上，軸向串全還與軸的轉(zhuǎn)速有關(guān)。聯(lián)軸節(jié)對中要求的檢查應(yīng)該在所有管線接頭安裝以后進(jìn)行，否則找正工作就不徹底。關(guān)于兩個半聯(lián)軸節(jié)連接后端面間的間晾，可參照有關(guān)規(guī)定，一般端面間隙略大于軸向串量。因為聯(lián)軸節(jié)的種類很多，安裝時要根據(jù)不同的聯(lián)軸節(jié)要求進(jìn)行安裝。

2.安裝靜止部件

(1)先將防轉(zhuǎn)銷1裝人密封壓蓋的銷孔內(nèi)，無論立式或臥式防轉(zhuǎn)銷壓配時要注意埋人孔內(nèi)的深度，使銷子伸出的長度不要與靜環(huán)(靜環(huán)座)的凹槽底部或與軸面相碰。

(2)將靜環(huán)密封圈2套在靜環(huán)3上，并將靜環(huán)上凹槽對準(zhǔn)壓蓋10中防轉(zhuǎn)銷1，均勻地推人壓蓋內(nèi)。

3.組裝旋轉(zhuǎn)部件

(1)將彈贊座4朝上放平，再將小彈簧5分別放人彈贊座的彈簧孔內(nèi)，不能歪斜。(2)將動環(huán)密封圈6套人動環(huán)7內(nèi)，再將壓環(huán)8套在動環(huán)上，注意壓環(huán)應(yīng)壓住密封圈。

(3)將壓環(huán)、動環(huán)密封圈和動環(huán)一起套入彈簧座4內(nèi)，注意動環(huán)外徑上的凹槽應(yīng)對準(zhǔn)彈贊座上凸出部分。

(4)將彈贊座連同彈簧、壓環(huán)、動環(huán)密封圈和動環(huán)一起套在軸上劃線定位處，然后用固緊螺釘9將旋轉(zhuǎn)部件固定在軸上，

關(guān)于彈贊的頂壓縮量，外商圖紙定為4mm，國內(nèi)一般為4~6mm，具體視單彈簧和多彈簧以及彈贊尺寸而定。

動環(huán)安裝后須保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈贊后能自動彈回。

(5)將組裝好的壓蓋10裝在填料箱體上，并用螺栓均勻地分幾次擰緊(使用四氛O形密封圈，螺栓至少間隔30分鐘，并經(jīng)多次擰緊，直至不需擰緊為止)。

(6)總裝以后，檢查輔助裝置是否正常，查核冷卻、循環(huán)、通風(fēng)、排放、阻封等管線接頭有無接錯.要求落汽管線進(jìn)口在上部，出口在下部;冷卻水管進(jìn)口在下部，出口在上部.查對以后用手盤車，應(yīng)該輕快靈活并無卡住現(xiàn)象二正常情況下，總裝后還應(yīng)檢查軸的徑向跳動量，然后經(jīng)靜壓試驗，跑合一段時間后交付使用.

機械密封的拆卸順序與安裝順序相反，在拆卸時嚴(yán)禁用鐵器敲打，采用專用拆卸工具順序拆卸，如密封元件上有污垢或凝策物枯結(jié)，應(yīng)先清洗污物再進(jìn)行拆卸。

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